汽车工业是产业用纺织品的最大用户。与皮革材料相比，纺织材料以其透气、环保、成本低等特点受到消费者和生产商的广泛关注。据统计，每辆汽车耗用纺织品材料平均为42m2（50平方码）。

  针对座席、车顶篷、侧面板、地毯、行李厢等汽车内饰织物常见的检验测试的项目有：机械性能测试、耐老化性能测试、腐蚀和抗老化性能测试、燃烧性能测试、ELV测试，涉及织物外观检测颜色、耐光牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、耐磨性、尺寸稳定性、撕裂强度、剥离强度、缝合强度、透气性、耐热性、阻燃性、抗静电性、耐污性、散发性能、安全性等方面。

  基于以上检验测试的项目，汽车内饰织物的功能性整理技术可根据针对不一样车型、不同使用环境，制定个性化的整理方案。除了织物的摩擦色牢度提升、阻燃整理等较为基础的整理方案，还可采取了特殊的面料防水防油剂、织物抗菌剂、织物消臭整理剂、织物芳香整理剂进一步提升汽车内饰织物的附加值，以提高其综合性能，满足那群消费的人的多样化需求。

  汽车内饰材料必须要具有很好的阻燃性能，包括阻止有焰燃烧和抑制无焰燃烧（阴燃），目前针对涤纶汽车内饰织物阻燃整理开发的织物阻燃剂主要为环保无卤阻燃剂，如广州联庄科技研发的Texnology®ZRJ涤纶阻燃剂，这类织物阻燃剂安全无毒，燃烧产物少烟、低毒、无刺激性和腐蚀性。

  Texnology®ZRJ可使燃烧织物在燃烧过程中产生磷酸，磷酸是一种很好的脱水作用催化剂，它可使纤维脱水炭化，生成致密炭层，并减少可燃性挥发物的生成量，阻止热量传递，降低织物可燃性及延缓燃烧速度。

  由于汽车座椅长期暴露在阳光下，常与驾乘人员接触摩擦，因其用于制作汽车座椅的织物材料需具备比较好的抗起毛起球性能、耐日晒色牢度、耐水浸色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度，使用Texnology®ZW织物抗起毛起球剂/Texnology®R24A织物湿摩擦牢度提升剂/Texnology®SC日晒牢度提升剂可明显提高染色织物的抗起毛起球性能、耐摩擦色牢度及耐日晒牢度，避免汽车座椅在经常使用后出现织物褪色、纤维降解或是严重起毛起球的问题。

  汽车内饰固定在车内，不能像服装一样频繁拆洗，所以，对其织物材料来防水、防油、防污整理性能成为提升汽车内饰品质和附加值的重要一环。

  如今，像Texnology®FCK010三防易去污整理剂这一种具有拒水、拒油、拒污及易去污复合性能的整理助剂为汽车内饰织物的易保养整理提供了新的解决方案，Texnology®FCK010可以在汽车内饰材料表明产生一层致密的防护膜，有很大效果预防水分、油污和污垢的附着，同时又拥有非常良好的易去污性能，使得污渍更容易被洗涤去除。

  汽车内饰织物的抗菌、消臭、芳香等特殊功能整理是近年来汽车内饰功能性整理的热点方向之一。

  借助Texnology®FCG002织物银离子抗菌剂、Texnology®CHITOSAN壳聚糖抗菌剂、Texnology®Odor Gone织物消臭整理剂、Texnology®Aroma织物芳香整理剂这一系列新兴功能性助剂赋予汽车内饰织物抗菌、消臭、香味功能，可以有效提升驾乘环境的舒适度、卫生水平，增强驾乘愉悦感，提高织物材料的附加值和市场之间的竞争优势。

  广州联庄科技有限公司深耕纺织功能性整理剂领域，拥有资深的开发团队和丰富的应用经验，可根据面料特性及开发需求定制个性化的功能性整理解决方案。

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  专注织物功能性整理剂研发&生产17年，每日分享纺织品功能性整理工艺，助力节省生产所带来的成本，提升面料附加值

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