常德，地处湘西北地区，共同的气候条件和丰厚的水土资源，造就了江南闻名的“粮仓”、“茶乡”、“纺城”。

  近年来，该市安身本身特征和优势，环绕农产品深加工，大力施行品牌战略，培养了湘鲁万福、金健米业等一批农业工业化龙头企业和品牌，走出了一条以特征品牌带动工业开展的路子。

  现在，全市具有我国名牌产品4个、我国驰名商标5件。2009年，全市完成出产总值1239亿元，增加12.1％，GDP居全国地级以上城市第76位，居中部非省会城市第5位。

  湘鲁万福、金健米业等因农而生，因农而兴，这些快速兴起的农业工业化龙头企业进一步带动了常德稻米深加工。

  “好甜咧！”湘鲁万福农业公司大米口服结晶葡萄糖出产车间，刚下出产线的结晶葡萄糖细腻皎白，散发着淡淡甜香，记者不由得抓起一小撮放在嘴里品味。

  常德是全国闻名的“鱼米之乡”，全市9个区县（市）中有6个是全国产粮大县，具有耕地面积680多万亩，粮食播种面积到达1003.9万亩，总产值为404.8万吨，粮食播种面积和总产稳居湖南省榜首。

  “湘鲁万福因农而生，因农而兴，这些快速兴起的农业工业化龙头企业进一步带动了常德稻米深加工。”常德市市长陈文浩说。

  据介绍，长时间以来，稻谷加工中只要65％左右被加工成普米或精米，还有30％多是节、碎米和稻壳。坐落常德的湘鲁万福，决计将这原先30％的“尾货”变成精华，他们打开技能攻关，研制出“稻米淀粉糖深加工及副产品高效综合利用技能研究”效果，使一粒稻谷像变戏法相同变成14个产品：稻谷加工成普米或精米后，其发生的副产品节、碎米可出产成附加值高的大米口服结晶葡萄糖、麦芽糊精、高麦芽糖浆、大米蛋白粉等产品，掩盖在稻米上的一层脂被炼成米糠油，最终谐和成多种精制稻米油；稻壳被输送到高炉焚烧，热能转化为电能，焚烧后的稻壳灰经科学处理变成活性炭和白炭黑，其间白炭黑可用在化妆品和橡胶出产上，一吨价值130万元，剩余的米渣、米糠、废渣水等再经发酵处理发生沼气，或许发电，或许作为燃料……

  湘鲁万福科研人员不只延长了稻米加工的工业链，还大大进步了桃源县农人种粮的积极性，带动了邻近五六个县市的粮食出产。现在，湘鲁万福已成为重要的稻米加工基地，仓容达20万吨，年加工转化稻谷30多万吨。

  享有“我国粮食榜首股之称”的金健米业天然也不会放过稻米深加工这个课题，它们与中南林业科技大学、长沙理工大学、湖南农业大学等进行产学研对接，共同研究“稻米深加工技能研究与开发”课题，通过多年的潜心研究，现已建成米乳养分奶出产演示线、稻米淀粉糖出产演示线、稻米变性淀粉和功能性稻米蛋白中试出产演示线种填补国内空白的高附加值新种类，极大地延长了一粒稻谷的工业链。现在，稻米深加工技能运用企业年新增耗费低值稻米10万吨以上，新增出售3.31亿元，新增利税9000万元。

  好茶叶卖不了好价钱，一个重要原因便是品牌多而凌乱。石门县将全县茶叶品牌一致整合为湖南省闻名商标“石门银峰”，并出台了整合计划。

  “三月阳春茶发芽，阿妹背篓来采茶。腰抹围裙头插茶，一向采到日西斜……”3月26日，在桃源县茶庵铺镇，记者看到，万亩茶园反正成行，一向与远处绵绵的青山连续，几名歌唱的姑娘背着背篓、腰抹围裙，指尖轻快地在茶枝间舞蹈，选择着枝头新鲜的新叶。

  茶庵铺是“千年茶乡”，自古以来就有“数处茶庄，百里茶铺”称谓。据统计，全镇茶叶培养面积到达1.8万亩，亩平纯收入到达2500元，仅茶叶一项，为农人人均增收1700元。当地大众告知记者，茶乡最闻名的要数野茶王。“野茶王是大叶茶的极品，是湖南仅有获得国家地理标志维护的茶品，被专家称为桃源甚至常德的一座绿色金矿。”

  大叶茶的发现者是当地人卢万俊，野茶王创牌则要归功于吉光腾。1991年，吉光腾与爱人钟开琼商定，在自家村里建一个大叶茶基地，不久又买下县百纺公司茶庵铺分店，兴办腾琼保健茶厂。1995年，腾琼配偶联想起明代诗人张镜心在《桃花洞六绝》中“流到人间作野茶”的名句，遂为大叶茶极品取名“野茶王”。当年，获得了世界新技能新产品博览会科技立异金奖。2006年野茶王获得国家地理标志维护产品认证，更奠定桃源大叶茶品牌柱石。现在，桃源县正着手整合各种资源要素，构建能有用运作的“桃源大叶茶”全球推行渠道和推行机制。

  前不久，石门县接到上海世界茶文化节组委会告知：经严厉选择，“石门银峰”作为我国精品茶叶代表，成为上海世博会世界茶文化节“仅有指定用茶”。这是该市整合茶叶品牌、做大做强茶叶工业的一次精彩露脸。

  石门茶叶质量优秀，但多年来，这个茶叶大县一向难成茶叶强县。2009年，全县产干茶11.4万担，完成产值1.55亿元，均匀出售价格只要每公斤21.5元。好茶叶卖不了好价钱，一个重要原因便是品牌多而凌乱。全县50多家巨细茶叶加工企业，具有各种品牌20多个。各茶叶加工企业“宁为鸡首，不为牛后”，为打造自己的品牌，占山水，挖典故，“壶瓶山”、“太清山”、“白云山”、“泰和合”……疲于内讧，难成大气。

  今年年初，石门县将全县茶叶品牌一致整合为湖南省闻名商标“石门银峰”，并出台了“石门银峰”品牌整合计划。以“石门银峰”品牌为根底，整合“白云银毫”、“东山秀峰”等县内名茶品牌，撤销其他茶叶品牌，将石门银峰茶分为石门银峰王、特级石门银峰、石门银峰三个等级。

  依照这一思路，石门对全县茶叶实施一致包装规划、一致商标、一致质量规范、一致加贴防伪标签、一致广告用语。现在，该县白云山国有林场、壶瓶山茶业、渫峰名茶、恒胜茶业等4家参展企业正抓住出产加工，为世博会和茶文化节供给1000吨一级“石门银峰”清明茶，完成“石门银峰茶，一茶品全国”愿望。

  通过多年培养，现在澧县葡萄培养面积开展到1.7万亩，年产值超越2亿元，造就了几百个年收入近百万元的葡萄专业户，葡萄成为了农人致富的金果。

  近年来，常德市开展优质葡萄2万多亩，仅澧县就有1.7万亩，其间1万亩欧亚种葡萄亩均年纯收入过万元。澧县构成了掩盖13个城镇、年产值3000万公斤、年产值近1.5亿元的葡萄工业带。

  是谁引来榜首颗葡萄的种粒，演绎出一个香甜的传奇？与葡萄没有结缘之前，王先荣仅仅澧县小渡头镇曾家村的一个普通农人。1986年他到四川峨眉山，当地水果摊上出售的巨峰葡萄引起他的留意。大伙儿感叹着葡萄好吃，王先荣则想假如能在家园培养出如此美观好吃的葡萄，那销路一定会很好。王先荣抛弃了玩耍，在葡萄商贩的带领下找到了西南农业大学教授拜师学艺。两年后，王先荣从陈教授那里脱离，不只带回了从育苗、培养、整枝、病虫防治到采摘每一个环节的技能，还带回了陈教授赠送的2000株巨峰葡萄苗。他没有想到，24年前结缘葡萄，一个决议不只改写了自己的人生，还使澧县农业工业结构调整走出了一条新路。

  上世纪90年代晚期，王先荣由于葡萄结识了湖南农业大学的果树专家石雪晖教授，在教授的辅导和鼓舞下，他斗胆进行新种类实验演示和无公害配套培养技能探究。2003年，由湖南农业大学、澧县农康公司共同研究的“葡萄引种及无公害培养技能”成功地打破了欧亚种葡萄不能在南边培养的结论。

  澧县依托湖南农业大学为技能后台，延聘石雪晖教授为首席专家，建立科技组，从植保、土肥、培养、环境监测等方面进行技能支持，拟定了澧县葡萄绿色食品规范化出产当地规范；进行基地挂号办理、实施农户出产联保、进行出产资料运用存案，强化出产监管，避免产品污染；组成专业技能服务团，对葡萄培养经营户和技能骨干进行技能培训；建立澧县葡萄协会、常德农康葡萄专业合作社，采纳一致供种、一致规范、一致出售的工业化开展形式；通过举行评论会、葡萄节等全力打造澧县葡萄品牌，为葡萄工业营建了更宽广的开展渠道。

  通过多年培养，现在澧县葡萄培养面积开展到1.7万亩，年产值超越2亿元，造就了几百个年收入近百万的葡萄专业户，葡萄成为了农人致富的金果。

  尝到葡萄甜头的澧县人没有满意获得的成果，他们建起了有2000多个种类的葡萄种质资源圃；建起了葡萄产期调控技能研究基地，让葡萄“一年两熟”；建起了年产3000吨的葡萄酒厂，让丰盈的果实转化为更具价值的佳酿；建起了占地318亩的葡萄参观休闲娱乐土，一个集产、学、研和加工、旅行于一体的现代农业工业现已开端构成。

  现在，全国70％和世界50％的纺机摇架，全国50％和世界30％经编机，都是“常德造”。

  在常德纺织机械有限公司，记者看到，工人们正在车间忙于装置“摇架”。公司负责人告知记者，到现在，公司已累计出产各类摇架超越5000万套，为近1亿锭的纱锭配套，已成为全国最大的摇架、经编机研制和出产基地。

  常德不只盛产稻米、茶叶，一起也是湖南省优质棉花主产区，棉花产值每年200多万担，占全省一半。在自主品牌培养上，他们没有就棉花而做棉花，而是不断拉长棉工业链条，深耕纺织职业。一代又一代常德“织女”不只织造着美丽的画卷，让各色布料打上常德痕迹“穿”四方，更是不断地自主立异，让常德纺织机械制作品牌也开端风行世界。

  和常德纺织机械有限公司相同，常德市纺织企业不断加大立异力度，自主研制合适商场的纺织机械产品。仅摇架就构成了绷簧加压型、板簧加压型、气动加压型等16大类49个系列的产品，满意了棉、毛、麻、绢、中长纤维等各类粗细纱设备配套的需求。其间，具有国内领先水平的YJ2—142系列摇架和特里科高速经编机、双针床拉舍尔经编机被国家科技部列为国家级火炬计划项目，棉纺细纱摇架YJ2系列产品成为我国摇架榜首品牌。

  “常德摇架纺全国，常德经织造美景”。依托科技立异的常德纺企，为我国纺织职业树立了一个金灿灿的国字号规范，打破了世界经编制作企业长时间在这一范畴的独占位置。现在，全国70％和世界50％的摇架，全国50％和世界30％经编机，都是“常德造”。

  “上一年常德纺织职业完成出售收入30多亿元。”据陈文浩介绍，作为“纺城”，常德的纺织职业阅历了三次腾飞：前段主要以改造更新原国有企业陈腐落后配备为主，在进步产值、质量等方面下功夫；后期开展转向引入先进的面料后收拾技能，培养纺织品终端品牌；近期充分发挥常德纺机在我国经编机制作职业的龙头品牌位置，促进经编机与经编布制作在本地的完美结合，力求较短时间内构成经编白坯的工业集群。“咱们将以摇架、经编机为基点，做全球专业化制作商，摇架要创世界一流品牌，经编机要快速缩小与世界闻名品牌的距离，保证在两大范畴的话语权。”