其锁紧性能优于其他锁紧装置。可用于仪器仪表、精密贵重的动力设备、以及航天、航空、军事设备等要 求高保险系数的场合。

  便于维修：在岀现螺纹加工错误或对己损坏的内螺纹修复时，使用钢丝螺套可使基体起死回生，并 能够正常的使用原来的螺钉，既快速又经济。简单举例，如柴油机机体、纺织专件、各种铝机件、车床刀台等会 因一个螺孔损坏而报废，只要将其重新攻丝，安装螺套，废件即起死回生。

  纹部分做成三棱或六棱形，攻丝过程棱形将材料强硬挤成 丝，适合于软的粘性材料，如紫铜。

  工作塞规：公制螺纹有5H、6H级，统一标准的螺纹有2B、3B级, 惠氏标准螺纹有紧配合、中级配合各二种精度级别的量规。装入 钢丝螺套后用工作量规测量，有时量规的过端可能会难以旋入螺 套，不过这反而有利于当螺钉旋入并拧紧后螺套定位。

  任何阴阳螺纹都会存在螺距及螺纹角度的加工偏差，这在某种程度上预示着 在螺纹旋合后只有一、二扣螺纹真正接触上。当承受负荷时， 螺钉会变形而导致更大的偏差，其结果是，大约70%的载荷都

  承加在螺纹口端部的二扣螺纹上，这会导致极大的应力集中而 使予紧力过早丧失，因此导致紧固松动而失效。因此，螺距和 牙型角的偏差可造成：

  钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件，分为普通型和锁紧型两种，是由高 精度菱形截面的不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体，锁 紧型是在普通型的基础上增加一圈或几圈锁紧圈。钢丝螺套嵌入铝、镁合 金、铸铁、玻璃钢、塑料等低强度的工程材料的螺纹孔中，能形成标准的M，MJ螺纹，具有连接强度高，抗震、抗冲击和耐磨损的功能，并能分散 应力保护基体螺纹，大大延长基体的常规使用的寿命。另外，钢丝螺套还可以在 原基体上的螺纹脱扣或乱牙时，作为修复手段，不需加大螺丝尺寸，能快 速有效的修复到原始状态，而不致造成整个基体报废，快速经济。

  4、钢丝螺套丝锥 头锥：上面开有直槽，用于预攻螺纹孔以减轻二攻时 的阻力，通常用于钢件等硬质材料或紧配合下的头攻，可减 轻二攻丝锥的劳损。

  精锥：用于手工或机械方法攻制螺纹通孔和盲孔 头端开有倒角便于锥攻入，攻丝扭矩比平低丝锥要小。

  螺旋锥：锥牙部分开有同锥纹旋向相同的螺槽，攻制 过程中便于产生碎屑自动退岀，通常用于软材料（如铝件）

  增加连接强度：可用于铝镁等软低强度合金材料、木材、塑料、橡胶等易变形低强度材料，避免滑丝、 错牙等现象。

  改善连接条件，增加螺纹连接的承载力和抗疲劳强度：使用钢丝螺套可以消除螺钉与螺孔之间的螺距

  和牙型偏差，使载荷均匀分布，来提升了螺纹连接的承载能力和抗疲劳强度。可用于陶瓷、电木、玻璃 等硬脆易碎材料的连接紧固。有很大效果预防碎裂现象。

  钢丝螺套安装之后，有效地改善了螺纹连接的轴向及径向的配合效 果。当承受载荷时，可有效地弥补螺纹孔与螺钉之间有的螺距及螺 纹角的偏差，使每一牙螺纹都得到良好旋合，从而使负载及其产生的

  中。予紧力一旦减小，还能保持稳固的连接，从而确保紧固。因此， 螺套可以有效地补偿螺距及牙型角的偏差。其优良的特性体现为：

  延长常规使用的寿命：由于钢丝螺套是不锈钢材料，具有较高硬度，使较软的基件螺纹寿命增加几十到几百 倍；增加了其强度，也避免了脱扣，乱扣现象的发生。

  防锈死：钢丝螺套材料本身的特性和其表面极光滑，在潮湿、腐蚀等恶劣环境中使用，不会使配合的 基体锈死，避免了因螺纹孔锈死无法拆卸而更换昂贵基体的损失。可用于化工、航空、军事设备等要求高 保险系数的场合。

  耐磨、耐热、耐腐蚀：由于钢丝螺套表面光洁度极高，能有效的减少内外螺纹间的磨擦力，其材料本 身更是具备了耐高温，耐腐蚀的特性。可用于经常拆卸、安装的机件和经常旋动的螺孔内，延长其使用寿 命。