a)阻燃性能优先：选择具有固有阻燃性的面料。例如，对于布艺沙发，可选用经过阻燃处理的棉织物、聚酯纤维织物等。这些面料在生产的全部过程中通过添加阻燃剂或采取了特殊的纺织工艺，使其能够在遇到火源时延缓燃烧速度。

  b)纤维成分考量：分析面料的纤维成分及其比例。不同纤维的燃烧特性不同，如羊毛纤维相比聚酯纤维具有更好的阻燃性。在选择面料时，尽量增加阻燃纤维的含量，以提高面料的整体防火性能。

  c)涂层应用：一些面料能够最终靠表面涂层来增强阻燃性。例如，在织物表面涂上一层含磷、氮等阻燃元素的涂层，当遇到火源时，涂层能够分解并产生不燃性气体，隔绝氧气，从而抑制燃烧。

  a)选择难燃材料：优先选用阻燃性能好的填充材料。如使用阻燃型海绵，这种海绵在制作的完整过程中添加了阻燃剂，能够大大降低其可燃性。对于羽绒填充，可对羽绒进行阻燃处理，使其在遇到火源时不易被点燃。

  b)密度与紧实度：填充材料的密度和紧实度也会影响燃烧性能。较高密度和紧实度的填充材料能够大大减少空气流通，降低燃烧速度。例如，高密度的聚酯纤维填充材料，由于其内部结构紧密，氧气难以进入，在某些特定的程度上能抑制燃烧。

  减少易燃部件暴露：在产品设计时，尽量将易燃的部件（如电线、木材等）隐藏或隔离在不易接触火源的位置。以沙发为例，将内部的电线通道设计在远离软垫表面的位置，防止因电线短路产生的火花接触到易燃的填充材料和面料。

  增加防火屏障：可以在面料和填充材料之间设置防火屏障。例如，使用防火织物作为中间层，当表面面料被点燃时，防火织物能够阻止火焰蔓延到填充材料，为灭火或人员疏散争取时间。

  Ÿ涂胶与粘结环节：如果产品生产的全部过程中涉及涂胶环节，选择阻燃型胶水。并且，要确保胶水的涂抹均匀，避免胶水堆积形成易燃的胶团。例如，在粘贴床头板软包时，使用符合防火标准的胶水，并且控制胶水的用量和涂抹范围。

  Ÿ原材料检验：建立严格的原材料进货检验制度。对每一批次的面料和填充材料来抽检，检查其阻燃性能是不是满足要求。例如，通过燃烧测试小样本，观察材料的火焰蔓延速度和燃烧后的残留物等指标，判断材料是不是合格。

  Ÿ成品检验：在产品生产完成后，做全面的成品检验。按照 BS5852 测试的部分要求，模拟实际的火源场景，对产品做小范围的测试。例如，使用小火焰接触产品表面，观察产品的反应，包括火焰是否容易被点燃、火焰蔓延的范围等。

  Ÿ内部测试：企业应建立自己的测试实验室或采用第三方测试机构，在产品研制和生产的全部过程中，定期对产品做内部测试。根据 BS5852 标准的要求，设置模拟测试环境，使用标准的火源对产品做测试，及时有效地发现问题并改进产品设计和生产工艺。

  Ÿ第三方认证：产品最终应通过权威的第三方认证机构的测试。这些认证机构拥有专业的测试设备和经验比较丰富的测试人员，能够按照 BS5852 标准做全面、准确的测试。获得第三方认证证书可以证明产品符合规定标准要求，增强产品在市场上的可信度和竞争力。