（4）钢丝绳输送带接头分为一阶接头、二阶接头、三阶接头、四阶接头四种搭接型式。钢丝切断首先按下面所列四种搭接型式供给的尺度，预先画线或作好符号，然后将钢丝切断成各要求的长度。

  用机布蘸120#汽油将已放妥的掩盖层胶片擦净，凉干。留意辨明复合胶片的掩盖胶与芯胶面，使其粘合效果的芯胶面向钢丝绳，切勿贴反。

  I．从带头中心向两边逐根拉紧、拉直、摆放、摆放均匀一切钢丝绳，并坚持各绳不得变位、曲折、拱起等。

  先用刀将钢丝绳带两边边胶割掉，按画好的尺度先割开一角，用导链吊起用力拉，另一个人开端割除上掩盖胶，直至将上掩盖胶悉数除掉结束；用相同的办法将下掩盖胶也除掉完，然后将钢丝绳上的胶也悉数易除结束。

  E．用洁净机布蘸120#汽油，涂擦洁净打磨过的橡胶外表，待汽油蒸发后，再均匀涂2~3遍胶浆，使钢丝绳外表均被胶浆掩盖。

  F．将已复合好的掩盖层胶片的一头裁成与带体斜坡面相共同的斜接头，并对正带体的掩盖胶斜坡面上缘，铺平且放置在硫化机的下热板上。在这之前，下热板预先铺平面积满足的洁净白布或玻璃纸。

  打磨结束后，将带头和钢丝绳上的胶沫铲除洁净，并将硫化机、工作台整理洁净。

  A．将两带头钢丝绳平铺在硫化机下热板上，而且要对放，对放方位有必要使最长的钢丝绳端头与另一带头钢丝绳根部脱离距离100mm。

  钢丝绳芯输送带的衔接，主要是靠将接头处钢丝绳埋入带体中，经加压加热硫化来完结的，其衔接有如下要求：

  木制，厚度≥50mm，宽度带宽500mm，长度接头长度米

  L．按照以上要求和作法，将上层复合胶片铺贴在钢丝绳上。一起留意芯胶面向钢丝绳贴合。

  N．在上下掩盖胶与硫化机热板间铺放平坦满足面积的白布或报纸等，完结成型，等候硫化

  A．平板硫化机热板对带头的定长，是在纵向两头皆应长出接头长度LS值至少100mm为宜。

  B．盖上上热板，两人一起将对角螺栓拧紧，安放上横梁，用水泵开端加压，使其到达规则的压力。

  用粗砂布逐根打毛剥出的钢丝绳，在不使钢丝绳绳受损的前提下，最大极限的将附在钢丝绳外表的剩余胶打掉，钢丝根部的橡胶，斜坡面及附近斜面的掩盖胶外表（宽度约30mm以内）用砂轮机详尽地打磨成粗糙面。