输送带在实际应用过程中，会因长时间使用、磨损或其他因素而有必要进行接头处理。输送带接头胶是一种专门用于输送带接头粘接的胶粘剂，那么输送带接头胶都有哪一些材料？今天我们就以天力合系列胶料为例，进行常用的一些输送带热硫化接头胶料推荐。

  1. 特点：ZJ系列未硫化中垫胶通常由天然橡胶、合成橡胶等为主要的组成原材料，拥有非常良好的粘接性能和较高的拉伸强度、抗撕裂强度等。产品密度为1.2g/mm3，硫化时硫化温度为145℃。在热硫化过程中，具备比较好的流动性，便于在接头施工全套工艺流程中更好地填充和贴合，使接头处的胶层均匀。在输送带接头中起到填充和粘接的作用，是输送带热硫化接头的必备材料。它能够增强接头强度，保证输送带的安全、稳定运行，延长输送带的使用寿命。

  2. 产品规格：常见的宽度有500mm或1000mm等，厚度有1mm、2mm、3mm、4mm、5mm等常用型号规格，也能够准确的通过客户的要求进行定制。

  3. 适用范围：ZJ系列未硫化中垫胶大范围的应用于钢丝绳芯、尼龙、聚酯等多种输送带的热硫化接头工艺。适用于煤矿、电厂、钢铁厂、水泥厂、焦化厂、有色金属、冶炼厂、码头等行业。

  1. 特点：ZJ-STB未硫化面胶与输送带的上、下覆盖胶材质相似，大多数都用在输送带热硫化接头和接缝处，用来贴合在输送带接头表层。在热硫化后能与输送带的覆盖层融为一体，保证接头处的外观和性能与原输送带一致。它拥有非常良好的耐磨性、抵抗腐蚀能力和抗老化性能，能确保接头部位在高负载运输下不受磨损，确保接头部位在承受拉力时不易断裂，保证了输送带的整体强度，能够很好的满足工业生产里对输送带高负荷运输的要求。其厚度同样有多种选择，常用的有2mm、3mm及5mm等，以适应不一样的工作需求和环境条件。

  2. 产品规格：常见厚度有 2mm、3mm、5mm等，以适应不一样的工作需求和环境条件，宽度一般为 500mm。

  3. 使用场景与作用：主要使用在于钢丝绳芯、尼龙、聚酯等多种输送带的热硫化接头工艺中。其作用是提升输送带接头部位的耐磨性，保护输送皮带带芯不受腐蚀和磨损，提高接头的强度和使用寿命。

  4. 硫化条件：硫化时的温度一般为 145℃左右，与未硫化芯胶的硫化温度相同。

  1. 特点：热硫化胶浆 SA8000 具有阻燃性，与ZJ系列未硫化中垫胶，NTG条形中垫胶，ZJ系列未硫化面胶一起进行硫化作业。用于输送系统所需的热硫化无缝接头制作，展现出优异的渗透性和超强粘接力，能够深入输送带织物层和钢丝绳缝隙中，形成紧密的结合层，明显提升接头的粘接强度，确保接头在高负荷、高强度的工作条件下不易开裂、分层。热硫化剂相当于促进剂，能够将输送带与未硫化中垫胶、未硫化面胶粘合在一起。

  2. 适用范围：热硫化胶浆SA8000适用于各类输送带的热硫化接头、井下输送带的连接与修补等。除了输送带之外，热硫化胶浆SA8000还可用于其他橡胶制品的硫化连接，如橡胶密封件、橡胶管等，热硫化胶浆SA8000能起到良好的粘结和硫化作用，提高制品的性能和质量。

  1. 特点：清洗剂SA3500用于清洗输送带接头部位的油污、杂质等，能够迅速有效地去除各类油污、灰尘、杂质以及顽固污渍，以确保胶料能够良好地粘接。清洗剂SA3500，具有不易燃，不易爆等特点，适合井上及井下使用。

  2. 适用范围：适用于橡胶表面除油、除污和金属表面打磨、喷砂后的清洗，为强力粘贴提供一个清洁、无污的表面环境，进而增强橡胶制品与金属表面的粘接力。适用于输送系统维护所需的修补翻新、冷无缝接头制作、滚筒包胶以及各种金属表面的防磨损、防腐蚀、橡胶衬垫、冷硫化粘接等前期清洗处理工艺。

  不同的输送带接头胶材料适用于不同的工况和要求。天力合热硫化胶浆SA8000、未硫化芯胶以及未硫化面胶的综合应用，为橡胶输送带接头的粘接提供了高效、可靠的解决方案。在选择接头胶材料时，应该要依据输送带的类型、输送物料的特性、运行环境等因素做综合考虑。