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输送带接头用什么胶 皮带热硫化接头胶料推荐
输送带在实际应用过程中,会因长时间使用、磨损或其他因素而有必要进行接头处理。输送带接头胶是一种专门用于输送带接头粘接的胶粘剂,那么输送带接头胶都有哪一些材料?今天我们就以天力合系列胶料为例,进行常用的一些输送带热硫化接头胶料推荐。
1. 特点:ZJ系列未硫化中垫胶通常由天然橡胶、合成橡胶等为主要的组成原材料,拥有非常良好的粘接性能和较高的拉伸强度、抗撕裂强度等。产品密度为1.2g/mm3,硫化时硫化温度为145℃。在热硫化过程中,具备比较好的流动性,便于在接头施工全套工艺流程中更好地填充和贴合,使接头处的胶层均匀。在输送带接头中起到填充和粘接的作用,是输送带热硫化接头的必备材料。它能够增强接头强度,保证输送带的安全、稳定运行,延长输送带的使用寿命。
2. 产品规格:常见的宽度有500mm或1000mm等,厚度有1mm、2mm、3mm、4mm、5mm等常用型号规格,也能够准确的通过客户的要求进行定制。
3. 适用范围:ZJ系列未硫化中垫胶大范围的应用于钢丝绳芯、尼龙、聚酯等多种输送带的热硫化接头工艺。适用于煤矿、电厂、钢铁厂、水泥厂、焦化厂、有色金属、冶炼厂、码头等行业。
1. 特点:ZJ-STB未硫化面胶与输送带的上、下覆盖胶材质相似,大多数都用在输送带热硫化接头和接缝处,用来贴合在输送带接头表层。在热硫化后能与输送带的覆盖层融为一体,保证接头处的外观和性能与原输送带一致。它拥有非常良好的耐磨性、抵抗腐蚀能力和抗老化性能,能确保接头部位在高负载运输下不受磨损,确保接头部位在承受拉力时不易断裂,保证了输送带的整体强度,能够很好的满足工业生产里对输送带高负荷运输的要求。其厚度同样有多种选择,常用的有2mm、3mm及5mm等,以适应不一样的工作需求和环境条件。
2. 产品规格:常见厚度有 2mm、3mm、5mm等,以适应不一样的工作需求和环境条件,宽度一般为 500mm。
3. 使用场景与作用:主要使用在于钢丝绳芯、尼龙、聚酯等多种输送带的热硫化接头工艺中。其作用是提升输送带接头部位的耐磨性,保护输送皮带带芯不受腐蚀和磨损,提高接头的强度和使用寿命。
4. 硫化条件:硫化时的温度一般为 145℃左右,与未硫化芯胶的硫化温度相同。
1. 特点:热硫化胶浆 SA8000 具有阻燃性,与ZJ系列未硫化中垫胶,NTG条形中垫胶,ZJ系列未硫化面胶一起进行硫化作业。用于输送系统所需的热硫化无缝接头制作,展现出优异的渗透性和超强粘接力,能够深入输送带织物层和钢丝绳缝隙中,形成紧密的结合层,明显提升接头的粘接强度,确保接头在高负荷、高强度的工作条件下不易开裂、分层。热硫化剂相当于促进剂,能够将输送带与未硫化中垫胶、未硫化面胶粘合在一起。
2. 适用范围:热硫化胶浆SA8000适用于各类输送带的热硫化接头、井下输送带的连接与修补等。除了输送带之外,热硫化胶浆SA8000还可用于其他橡胶制品的硫化连接,如橡胶密封件、橡胶管等,热硫化胶浆SA8000能起到良好的粘结和硫化作用,提高制品的性能和质量。
1. 特点:清洗剂SA3500用于清洗输送带接头部位的油污、杂质等,能够迅速有效地去除各类油污、灰尘、杂质以及顽固污渍,以确保胶料能够良好地粘接。清洗剂SA3500,具有不易燃,不易爆等特点,适合井上及井下使用。
2. 适用范围:适用于橡胶表面除油、除污和金属表面打磨、喷砂后的清洗,为强力粘贴提供一个清洁、无污的表面环境,进而增强橡胶制品与金属表面的粘接力。适用于输送系统维护所需的修补翻新、冷无缝接头制作、滚筒包胶以及各种金属表面的防磨损、防腐蚀、橡胶衬垫、冷硫化粘接等前期清洗处理工艺。
不同的输送带接头胶材料适用于不同的工况和要求。天力合热硫化胶浆SA8000、未硫化芯胶以及未硫化面胶的综合应用,为橡胶输送带接头的粘接提供了高效、可靠的解决方案。在选择接头胶材料时,应该要依据输送带的类型、输送物料的特性、运行环境等因素做综合考虑。
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